詳情

一、定梁龍門加工中心GNU28×40主要技術描述

主要結構
該機床為龍門框架固定,工作臺移動結構，主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
各坐標軸定義：
X軸：工作臺在床身上做前后縱向運動； 
Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動；
Z軸：滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動；
? 床身（X軸）
床身和工作臺材料均選用高強度優(yōu)質鑄鐵，樹脂砂造型。X軸導軌采用重載導軌支撐結構，各滾柱直線導軌上根據力學原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量，從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。
傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機，通過低背隙減速器后，帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現(xiàn)X軸的直線往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。
? 立柱橫梁（Y軸） 
立柱橫梁大件采用高強度優(yōu)質鑄鐵，樹脂砂造型。
橫梁導軌采用階梯式結構，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到Z軸導軌面距離短，翻轉力矩小，結構剛性好。Y軸導軌選用進口重載導軌支撐，此結構抗震性能好，剛性強，穩(wěn)定性佳。
傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現(xiàn)Y軸的直線往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。
? 滑鞍滑枕（Z軸）
滑鞍、滑枕采用高強度優(yōu)質鑄鐵，樹脂砂造型，導軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動導軌結構，強力潤滑系統(tǒng)，配合大扭矩伺服電機和液壓雙油缸平衡，使滑枕部動態(tài)特性好，啟停反映更快。
Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現(xiàn)Z軸的高精度往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。
主軸采用優(yōu)質合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進口高精密主軸軸承，并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，主運動配置全齒輪傳動，通過自動換檔實現(xiàn)高、中、低三檔變速，在每檔速度內無級調速。

刀柄（BT50）                            拉釘（P50T-2-MAS403）

? 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動松夾刀、滑枕平衡油缸等，系統(tǒng)采用集成化安裝，保證整機運動的可靠性，維護保養(yǎng)方便。
? 潤滑系統(tǒng)
整機的導軌和絲杠均采用定量潤滑系統(tǒng)，能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整，并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。
? 冷卻系統(tǒng)
恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對主軸系統(tǒng)及齒輪變速箱進行冷卻，保證機床主運動的精度穩(wěn)定；
刀具冷卻系統(tǒng)即切削液裝置和切削吹氣裝置,能夠及時帶走加工過程產生的熱量。
? 排屑裝置
分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器，設備端部設有提升鏈板式排屑器。
? 其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應夜間工作。
2、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。
? 安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10℃ - 40℃
b、濕度
    連續(xù)：         75%以下（不結露）    短時間：       95%以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機床。
3.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
4.機床附近避免設置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電    源：3相380V±10%；50Hz±1Hz

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